轉臺除銹機究竟怎么樣?我的真實使用經歷和感受
說實話,進車間之前,我從沒想過除銹這事兒能讓人這么頭疼。
那陣子每天盯著銹跡斑斑的零件,整個人都是懵的。
銹啊,就跟長了腳似的,你不收拾它,它就爬滿每一個角落。
除銹難?累死個人
以往都是工人手持角磨機用力去磨,進行一整天的磨削工作之后,胳膊便無法抬起,耳朵會發出嗡嗡的響聲。
車間之中,呈現出灰蒙蒙的狀態,戴著兩層的口罩,然而鼻孔依舊是黑的,到了晚上進行洗澡的時候,水呈現出鐵銹的顏色。
效率呢?慢得要命。一天下來磨不了幾個件,還磨不干凈。
關鍵之處在于,角磨機的力道難以把控,倘若勁兒大了,就會對工件表面造成損傷,要是勁兒小了,銹跡又無法去除。
廢品率高到令人驚悚的程度。所謂返工,返工也是麻煩事兒,重新磨削一回,時間就全耗費進去了。
本廠主要從事鑄件生產,為小批量性質。所涉產品包含齒輪、法蘭盤等,對于這些產品,精度方面有著較高要求,既不能碰撞,也不可磕碰。
最開始嘗試過滾筒式的那種,把工件投放到里面,發出咣當咣當的聲響,就那樣一通胡亂碰撞,等拿出來之后,表面到處都是麻點,結果報廢掉了。
當時那個時候,我就在心里思索,究竟到底是有沒有那么一種機器,它能夠安安靜靜地悄無聲息地把銹給處理掉收拾好呢。
轉臺除銹機是啥
后來廠里咬咬牙買了臺設備。是一個大圓盤,工件放上去自己轉。
機器從上面和側面同時噴砂,鋼丸打到工件表面,銹一層一層掉。
彼時,我佇立在旁持續觀望了許久,呈現出的是那般極為靜謐的氛圍 ,不存在任何顯著的聲響。
正在忙碌干活的是機器,而我,就在旁邊處于發呆的狀態。以往的時候哪里會有這樣的情形,以往雙手根本就沒辦法停下來。
從學名上來說,它被稱作轉臺除銹機,老實講,起始之際我也并非全然明晰,僅僅曉得它具備可使用的特性,就是這樣。
日常使用
用了一陣子,發現這東西也不是說買回來就不用管了。
最煩的就是漏砂。密封簾磨破了,鋼丸到處飛,車間像刮沙塵暴。
隔三差五就得去檢查一下。破了的趕緊換,不能心疼那點錢。
把除塵濾袋同樣得密切留意著呀,曾經有一次出現堵塞狀況但是沒被發覺,導致負壓不足,進而粉塵沒辦法排放出去呢。
干活兒的物件表面到處盡是灰塵,仿佛跟從來就沒有進行過任何去除那般,那整整一批都得重新去做,工廠的負責人憤怒得相當厲害。
之后,我們制定了一項規則,就是在每天臨下班之前,拿出十分鐘來進行清理。機器如同人是一樣的,只有你對它友善,它才會為你盡心盡力地工作。
到底花多少錢

這玩意兒價格挺亂的。網上查,問了好幾家,小的十幾萬能拿下。
然而那屬于最為基礎的配置,是單拋頭的,除塵系統較為普通,要是工件尺寸大一些,那就很難應付了。
我們最后買的是中等配置,拋頭加了幾個,除塵系統也升級了。
大致是三十多萬,聽起來并非價格低廉,然而經計算實際上尚能接受,要是你僅僅是進行一兩次除銹操作,角磨機湊合著使用也就可以了。
但批量生產,或者工件精度要求高,轉臺除銹機真的是個出路。
過去的時候,是通過人工進行除銹這個操作的,每一天最多能夠完成二百來個件,那些工人累到腰都沒辦法挺直起來。而現在開機一啟動機器,僅僅八個小時就能夠輕輕松松地處理一兩噸。
咋選不踩坑
針對選型這一情況,我的確實實在在地遭遇過挫折。首先需要關注的要點是工件的尺寸,轉臺的直徑范圍處于一米至三四米之間,并非是越大就越理想,要是過大的話,就會造成電力方面的浪費,同時鋼丸也無法均勻地進行擊打。
拋頭的數量同樣是相當關鍵的 ,單個拋頭在價格方面較為便宜 ,然而對于復雜的工件而言存在著死角 ,所以需要來回進行翻面操作 ,多個拋頭價格較貴 ,不過其覆蓋面較為寬廣 ,且效果良好。
經我們詳加計算確定了這樣一筆賬的結果就是,多加一個拋頭所需要額外花費的資金超過十多萬,然而其效率卻能夠提升百分之三十。并且,一年之中通過節省下來的人工以及電費,數額就足以達到回本的程度了。
這筆賬你得會算。
值不值得買
實際上講真的,如果情況為你僅僅是偶爾去處理幾根鋼管,那么角磨機稍微進行打磨就可以了。并不存在必要去花費十幾萬來購置設備。
但如果是批量生產,或者工件要求高,這機器真的值。
有個朋友,曾與我聊起,他竟然使用了半年時間,人力成本大幅下降,降了一大半,質量趨于穩定,客戶投訴明顯減少,幾乎沒什么投訴了!
曾經,工人們都懼怕從事除銹的工作,那工作又臟又累。如今呢,只需按一下按鈕就完事走人了,誰會不愿意呢?
維護不能省
用了兩年多,我最大的體會就是:保養不能省。
每周,給回轉支承添加一回潤滑脂。每天下班之時,運用壓縮空氣,將轉臺底部的積砂,吹得干干凈凈。
拋頭葉片磨損快,得定期換。丸料硬了雜質多了,葉片就磨得快。
這些東西都是消耗品,該換就換,別拖著。
最后的心里話
現在回想起來,當初買這臺機器確實是個正確的決定。
我不是什么技術專家,就是一個在車間里干活的人。
這臺儀器把我從又臟又累的工作之中解放出來,每日進入作業車間,望著它安安靜靜地轉動,內心感到踏實。
可能這就是我們這些干活的,最簡單最直接的感受吧。
技術資料
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